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电机绕组是电机重要组成部分，绕组故障在电机维修过程中出现的比例很高，上周有个客户就拉来一台电机到易利斯自动化来检修，经过我们师傅检查发现，是绕组短路造成。今天就跟大家简单聊聊电机绕组故障。

电机绕组主要分为定子绕组和转子绕组两个部分，我们先说说定子绕组的故障和检查方法。

定子绕组是电动机较易发生故障的部件。其常见故障及检查方法如下:

1.绕组接地的检查：绕组绝缘受损并与铁心或机壳接通后使机壳带点。电，可能导致设备失控或触电事故。接地故障的检查方法主要有:

(1)淘汰法：接地故障常用摇表、万用表及可试灯检查。检测时用一极接绕组，另一极接金属外壳;测定其绕组对地电阻值极小，或试灯发亮，便说明绕组接地故障。然后解开主、副绕组公共点以区别出接地绕组，再将线圈分段淘汰，直至找出故障线圈。最后，将电机加热边检测边翻动线圈两端部，以排除线圈在槽口接地的可能性。

(2)高压击穿法：利用高压试验变压器的一极接绕组，另一极接外壳，逐渐调高电压的同时，仔细观察绕组产生火花或冒烟之处，便是故障点所在。

单相电动机绕组接地故障的排除方法与三相电机相同，其修理方法可参照三相低压电动机定子接地故障修理。

2.绕组短路的检查绕组过载、温升过高将引起绝缘老化、变质，以及线圈嵌制工艺不良等都可能引起绕组短路故障。故障发生后，轻则电动机电磁转矩降低，发出异常噪声并伴随振动;严重时线圈发热以至烧毁。电动机运行中出现上述异常现象时，应停机进行检查。

(1)短路类型的检查与确定

短路故障分匝间短路、相邻线圈短路及主、副绕组的相间短路。

查找故障点需确定其故障类型。通常采用仪表法进行检查，其步骤如下:

1)卸开主、副绕组公共点，用摇表或万用表测主、副绕组。如接通者则是相间短路故障。

2)否定相间短路后，可用表测每组线圈组的电阻，测得阻值小的一组为故障线圈组。也可通入50~100V电压分别检测，若只有一组电压最小者短路故障线圈组

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3)若所测的相邻两组电阻较小，则应解开此两线圈组的连线，如两线圈不通则可确定上述判断正确;若相通则说明是相邻线圈组间短路。

4)将故障线圈组的线圈分解后，再依上述原理找出短路线圈。然而，按照目前电机绕组的制作工艺常用连绕法，加之单相电动机导线较细，没有相当丰富的经验是很难找到线圈过渡线的。所以对连绕的绕组，仪表法检查难以实施，需要找专业的电机维修厂进行，一般可试用探温法找出故障点

5)探温法检查 若电动机虽有短路故障，但尚可通电运行时，可通电空转几分钟;待其外壳可探测一定温度时，立即停机卸开端盖并抽出转子，用手探测绕组端部。根据短路电流在故障点附近必然产生较高的温度来判断故障点。今年年初有个做电机维修的拿了一台电机到我们易利斯检查短路，虽说对方也是做维修的，但是还是检查不出故障，最后还是由我们易利斯十年维修师傅通过探温法发现故障所在。这种方法简单，且能适用于检查各种类型的短路故障，必须具有丰富的实践经验才能判断出故障点。

6)短路电流比较法 如果绕组短路匝数较少，用仪表一般很难找出故障点，这时可用一调压器或输出电压为6~36V的抽头变压器，在低压端串一0~10A交流电流表后，分别接入电机各线圈组(或线圈)，然后对所测电流进行比较，凡电流较大的便可能是短路故障线圈(组)。采用此法检查时，测试电压要从低电压开始，试验电压值取决于绕组匝数的多少，对无故障线圈一般取试验电流略小于电动机的额定电流即可。

7)短路探测器检查法方法 探头逐槽检测，并在检测线圈的另一边所在槽口置一铁片，探测器接通电源后，根据变压器原理而感应出电压，若被测线圈有短路故障，其短路电流将引起铁片振动。但要注意用此法检测双层绕组或正弦绕组时，因被测槽中有上、下层线圈边，故应在相隔线圈节距的两侧槽中复检，以便确认故障点所在

3、绕组断路的检查

单相小功率电动机一般用线都较细，在检修及装配中容易受机械碰撞破损绝缘层或将导线拉断。此外，焊接不良也会引起断路故障。

断路故障一般用万用表检测:

1)用万用表分别测主、副绕组电阻值以找出断路故障的绕组。

2)在故障绕组中，用万用表逐组延伸检测电阻，便可找出断路线圈组。无异常

3)找出线圈过渡线，同理可查出断路故障线不起负圈。

4.绕组接错的检查

单相电动机一般都采用显极接法，但吊扇电动机中也有庶极接法的。由于单相电动机绕组较三相简单，绕组接错相对较少。然而，目前的正弦绕组都用连绕线圈，如果嵌绕工艺不熟练或工作疏忽，也会发生接线错误。

单相电动机的接错及其检查:

(1)线圈组极性接反单相绕组与三相一样，都必须遵循一定的规律接线。其连接极性除用追踪查线法外，还可用指南针检测。检测是在绕组两端线通入低压直流电源，用指南针沿铁心内圆移过相邻一组线圈时，指南针在经过相邻一组线圈时，其极性指示必须相反，违反这一规律的是接线错误的线圈组。

(2)线圈极性接反同组线圈中的线圈极性必须一致，否则是接错。检查方法同上。

(3)绕组混接绕组混接主要有两种，一是主绕组与副绕组的某线圈组混接;另一种是主、副绕组与中间(调速)绕组混接。绕组混接的情况比

较复杂，一般可按绕组短路故障进行检查并纠正。

5、绕组局部损坏的检修方法

在单相小功率电动机中，因用线较细及连绕制作，特别是家用电器电动机常处于满载运行。故一般电机修理中所采用的穿绕修补法及跳接方法都不适用。但此类电机也有它的特点，因为细导线线圈的端部较软，加热后比较容易拨开，所以对绕组接地、短路故障可采用加强绝缘法进行修理。检修方法如下:

拆卸电机后将定子绕组清扫干净，再拆去线圈捆扎线，将绕组烘热到105℃，使绕组绝缘漆软化。用万用表测故障点两端电阻，同时翻动绕组端部，并按线圈拨开，若表针发生变化则说明故障点在附近;再小心拨动，使阻值变化到无限大;然后在拨开处垫上绝缘纸后进行端部复位绑扎;再复检绝缘正常即可滴浸1032号绝缘漆，烘干后便可试车使用

今天易利斯自动化小温就跟大家先分享电机维修中电机定子绕组故障检查方法，明天我们继续讲转子绕组故障的检查方法。更多电机维修加工知识，大家可以关注咱们易利斯自动化，专业电机加工维修。